三菱S6R發(fā)動(dòng)機運轉中的檢測

在磨和運轉時(shí)要注意以下事項，確認無(wú)異?，F象。

油圧、油溫

冷卻水溫、水容量

漏油、漏水、漏氣，特別是增壓器潤滑油油管安裝部位

的漏油

音、振動(dòng)

進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度

排氣顏色、臭味

排氣溫度

左右氣缸不一致

油霧氣體( 量、色)

轉速變動(dòng)

回轉部分的端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)

儀表、報警的顯示和動(dòng)作

2.3.3 磨合運轉后的檢測，調整

三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣門(mén)間隙

燃油噴油正時(shí)

緊固外周的螺栓、螺帽

三菱S6R發(fā)動(dòng)機皮帶的張緊力

漏油等異常的調查和修理

3. 三菱S6R發(fā)動(dòng)機的試驗和調整

(a) 三菱S6R發(fā)動(dòng)機的試驗、調整和封印，僅允許在我公司指定的維修工廠(chǎng)內實(shí)施。

在我公司指定的維修工廠(chǎng)以外實(shí)施封印時(shí)，應向我公司指定的維修工廠(chǎng)提出試驗、調整和封印作業(yè)的合同檢驗的委托申請。

(b) 發(fā)動(dòng)機的性能檢測和調整，應在發(fā)動(dòng)機進(jìn)行充分暖機運轉，在水溫和油溫穩定后實(shí)施。

在磨合運轉結束，可進(jìn)行正常運轉以后，實(shí)施發(fā)動(dòng)機的性能、機能的檢測和調整。

務(wù)必記錄試驗結果，和本機器的出廠(chǎng)時(shí)的數據相比較。

3.1 發(fā)動(dòng)機的一般性能試驗燃油消耗率、各部分溫度、各部分壓力、排氣濃度

3.2 排氣性能試驗排氣分析

3.3 調速器性能試驗

無(wú)負載最低轉速( 低空轉) 的設定

無(wú)負載最高轉速( 高空轉) 的設定負載投入、斷油停機試驗調速器變動(dòng)率、顫振、轉速變動(dòng)的確認其他，調速器控制器設定條件的確認

3.4 三菱S6R發(fā)動(dòng)機報警動(dòng)作、緊急停止試驗油壓降低、水溫上升、過(guò)速度

3.5 三菱S6R發(fā)動(dòng)機燃油最大噴油量的設定

(1) 燃油噴油泵齒條前端(前側)的齒條設定端帽拆卸的狀態(tài)，施加額定（最大）負載。

(2) 在齒條前端的雙螺帽和彈簧罩殼的端面相接觸的位置處旋緊螺帽。

3.6 封印

所有的性能檢驗和調整結束后，發(fā)動(dòng)機停止，對調速器執行器和噴油泵齒條之間規定部分實(shí)施封印。

3.6.1 拆卸防竄改保護

防竄改保護螺帽有２重構造，不能夠簡(jiǎn)單的旋轉拆除。拆除時(shí)，必須切斷破壞筒形外螺帽，然后才能拆卸內螺帽。

3.6.2 安裝防竄改保護

按照規定扭矩旋緊防竄改保護螺帽，確認切斷內螺帽。

發(fā)動(dòng)機檢測記錄表　(SR系列)

No.1 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣缸套內徑

No.2 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣缸套凸肩的突出量

No.3 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣門(mén)導管的內徑及閥桿的外徑

No.4 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣缸頭的三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣門(mén)下沉量、閥座寬以及三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣門(mén)加工余量

No.5 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣缸頭下表面的變形量

No.6 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機連桿襯套內徑和連桿大端軸承孔的內徑

No.7 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機搖臂軸襯的內徑和搖臂軸外徑

No.8 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機活塞銷(xiāo)孔的內徑和活塞銷(xiāo)的外徑

No.9 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機氣門(mén)的間隙

No.10 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機燃油噴油器的噴油壓力

No.11 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機凸輪軸的軸襯內徑和凸輪軸的軸頸外徑(右側)

No.12 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機凸輪軸的軸襯內徑和凸輪軸的軸頸外徑(左側)

No.13 檢測三菱S6R發(fā)動(dòng)機曲軸的軸向間隙