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三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機安裝前部裝置

安裝前側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸 (1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體上安裝前側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸。 (2) 按照規定的扭矩緊固螺栓。
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詳細描述

三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機安裝前部裝置

3.1 安裝聯(lián)軸器( 轉速表配置規格)

(1) 對準三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸前端的定位銷(xiāo)后安裝聯(lián)軸器,旋緊螺栓。

(2) 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封和O形圈裝入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封座,旋緊螺栓。

注:(a) 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封唇口和O形圈上涂抹油脂。(b) 在安裝聯(lián)軸器、三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封、三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封座之前,安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸。

3.2 安裝前端板

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體的前側齒輪箱墊片安裝面上涂抹密封劑(ThreeBond 1211),貼上墊片。

(2) 在墊片上同樣涂抹密封劑(ThreeBond 1211),安裝前端板。

(3) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

(4) 確認前端板的下部和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體體的底部是否平齊。小心地剪除露出外面的墊片邊緣。

3.3 安裝前側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體上安裝前側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸。

(2) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

3.4 安裝前側惰齒輪

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸上涂抹潤滑油。

(2) 安裝前側惰齒輪。

(3) 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機推力片,按照規定的扭矩緊固螺栓。

3.5 測量前側惰齒輪的齒隙

測量前側惰齒輪的齒隙,將千分表的表頭放置在齒輪節圓的圓周線(xiàn)上,與齒面垂直接觸,測量齒隙量,或在各齒輪的嚙合部分插入厚薄規進(jìn)行測量。超過(guò)極限值時(shí)更換新的齒輪。

3.6 測量前側惰齒輪的軸向間隙

測量前側惰齒輪的軸向間隙。超過(guò)極限值時(shí),更換新的三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機推力片或惰齒輪。

3.7 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機水泵軸承端蓋、三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機潤滑油泵軸承端蓋

(1) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機水泵軸承端蓋內。

(2) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機水泵軸承端蓋、三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機潤滑油泵軸承端蓋安裝在前端板上。

(3) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

3.8 安裝水管連接套

(1) O形圈和O形圈槽內涂抹油脂。

(2) 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體和齒輪箱的水管連接套,注意不要損傷O形圈。

3.9 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸( 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇配置規格)

(1) 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪的銷(xiāo)齒輪朝向身側,插入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器安裝孔內,用手支承住三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪,使其和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸的中心一致。

(2) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸插入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪內。

(3) 按照規定的扭矩緊固齒輪箱法蘭的安裝螺栓。

3.10 測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪的齒隙( 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇配置規格)

測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪的齒隙,將千分表的表頭放置在齒輪節圓的圓周線(xiàn)上,與齒面垂直接觸,測量齒隙量,或在各齒輪的嚙合部分插入厚薄規進(jìn)行測量。超過(guò)極限值時(shí)更換新的齒輪。

3.11 測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪的軸向間隙( 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇配置規格)

測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇驅動(dòng)器惰齒輪的軸向間隙。超過(guò)極限值時(shí),確定故障部件后更換。

3.12 安裝前側齒輪箱

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體的前側齒輪箱墊片安裝面上涂抹密封劑(ThreeBond 1211),貼上墊片。在墊片上涂抹密封劑(ThreeBond 1211),安裝前側齒輪箱。

(2) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

(3) 確認前側齒輪箱下面和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體底面是否平齊。小心地剪除露出外面的墊片邊緣。

3.13 安裝前側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封

使用前側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封安裝工具安裝前側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封。

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封的唇口涂抹清潔潤滑油。

注: 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封時(shí),要注意三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封裝入的方向,注意不要損傷三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封。

(2) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸的前端安裝導向法蘭,用螺栓固定。

(3) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封裝在安裝器上,插入導向法蘭。

(4) 旋緊導向法蘭上的螺栓,將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封裝入前端蓋。

(5) 拆卸安裝器總成。

3.14 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機潤滑油泵齒輪、泵座板( 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機水泵、三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機潤滑油泵用)

(1) 將軸承裝入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機潤滑油泵齒輪內。

(2) 插入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機潤滑油泵。

(3) 在前側齒輪箱上安裝泵座板。

(4) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

3.15 安裝呼吸器殼體(無(wú)三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇規格)

在前側齒輪箱上安裝呼吸器殼體。

3.16 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器、三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸皮帶輪

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸的三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器安裝螺孔內裝上導向螺栓。

(2) 按照隔板、內側的三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器、隔板、外側的三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器、三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸皮帶輪的順序,通過(guò)導向螺栓,對準定位銷(xiāo)進(jìn)行安裝。

(3) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

注: 安裝時(shí),注意三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器的安裝位置和方向不要裝錯。

3.17 測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器的端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)

測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器的端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)。

超過(guò)標準值時(shí),檢查螺栓的緊固狀況、安裝面有無(wú)異物粘附等組裝狀態(tài)。

注: 測量位置應避免刻印位置。

3.18 安裝、調整指針

(1) 在前側齒輪箱上安裝指針。

(2) 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸置于No.1 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機氣缸上死點(diǎn)位置,使三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機減振器外周的No.1 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機氣缸上死點(diǎn)的刻印和指針相一致。

(3) No.1 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機氣缸上死點(diǎn)的確認方法是,在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機飛輪端面和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱上打刻有圓點(diǎn)標記,當3 點(diǎn)之間的距離相同的時(shí)候,既是No.1 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機氣缸的上死點(diǎn)。

注: 通過(guò)三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機活塞動(dòng)作確認上死點(diǎn)的方法,參考「三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機本體的組裝」的「檢測三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機活塞的突出量」項。

4. 安裝后部裝置

4.1 安裝后端板

(1) 安裝噴油嘴座板。

(2) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體的后端板墊片安裝面上涂抹密封劑(ThreeBond 1211),貼上墊片。

(3) 在墊片上同樣涂抹密封劑(ThreeBond 1211),安裝后端板。

(4) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

(5) 確認后端板的下部和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體體的底部是否平齊。小心地剪除露出外面的墊片邊緣。

4.2 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸

O形圈裝入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸,在O形圈部位涂敷油脂。三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸對準定位銷(xiāo)后安裝在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體上。

4.3 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸

從三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體側面檢測口用棒等頂住三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸同時(shí)進(jìn)行安裝。三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸碰撞后,凸輪和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸襯套會(huì )受損傷。

(1) 在凸輪襯套的內面涂抹潤滑油。

(2) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸的油孔部位、軸頸部位和凸輪上涂抹潤滑油。

(3) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體處用棒等頂住三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸同時(shí)小心地將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸插入。

(4) 旋緊三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機推力片的固定螺栓。

(5) 確認三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸轉動(dòng)。

4.4 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸齒輪

(1) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸齒輪和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸的定位銷(xiāo)對準后安裝。

(2) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

(3) 確認三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸能夠輕松地轉動(dòng)。

4.5 測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸的軸向間隙

測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸的軸向間隙。超過(guò)極限值時(shí),確定故障部件后更換。

4.6 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機燃油噴油泵驅動(dòng)器

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機燃油噴油泵驅動(dòng)器殼體的安裝面上裝上O形圈。在法蘭面上涂抹一薄層密封劑(ThreeBond 1212)。

(2) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機燃油噴油泵驅動(dòng)器安裝在后端板上。

(3) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

4.7 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后惰齒輪

(1) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸盤(pán)轉至No.1 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機氣缸的上死點(diǎn)位置。

(2) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸上涂抹潤滑油。

(3) 對準裝配記號后安裝惰齒輪。

(4) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機推力片安裝在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸上。

(5) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

(6) 確認三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪的安裝記號和圖一致。

4.8 測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后惰齒輪的軸向間隙

測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后惰齒輪的軸向間隙。超過(guò)極限值時(shí),更換新的三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機推力片或惰齒輪。

4.9 測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪的齒隙

測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪的齒隙,將千分表的表頭放置在齒輪節圓的圓周線(xiàn)上,與齒面垂直接觸,測量齒隙量,或在各齒輪的嚙合部分插入厚薄規進(jìn)行測量。超過(guò)極限值時(shí)更換新的齒輪。

檢測項目

標準值

極限值

三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸齒輪和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后惰齒輪的齒隙

0.11 ~ 0.28 mm

0.50 mm

惰齒輪和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機凸輪軸齒輪的齒隙

0.12 ~ 0.18 mm

0.50 mm

惰齒輪和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機燃油噴油泵齒輪的齒隙

0.12 ~ 0.18 mm

0.50 mm

4.10 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱

注意避免三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱掉落或碰傷。不僅會(huì )損壞三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱,還可能引起人身事故。

(1) 在后端板的墊片安裝面上涂抹密封劑(ThreeBond 1211),貼上墊片。

(2) 在墊片的三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱安裝面上涂抹密封劑(ThreeBond 1211)。

(3) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱上安裝吊具,對準定位銷(xiāo)后,安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱。

(4) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

(5) 小心地剪除三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體底部露出的墊片邊緣。

4.11 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機推力套筒

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機后三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機惰齒輪軸三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機推力套筒上涂抹油脂,插入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機缸體體內。這時(shí),注意裝配記號"TOP" 要在最上方。另外,按照拆卸時(shí)作的識別記號安裝。

(2) 按照規定的扭矩緊固螺帽。

(3) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱上安裝蓋板。

4.12 安裝后側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封

后側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封的安裝,使用后側三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封安裝工具進(jìn)行。

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封的唇口涂抹清潔潤滑油。

注: 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封時(shí),要注意三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封裝入的方向,注意不要損傷三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封。

(2) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸的后端安裝導向法蘭,用螺栓固定。

(3) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封裝在安裝器上,插入導向法蘭。

(4) 旋緊導向法蘭上的螺栓,將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機油封裝入三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機正時(shí)齒輪箱。

(5) 拆卸安裝器總成。

4.13 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機飛輪

(1) 確認三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機飛輪和三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸的安裝面沒(méi)有異物或損傷。

(2) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機飛輪上安裝吊具。

(3) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機飛輪對準三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸的定位銷(xiāo)后安裝。

(4) 螺栓的螺紋和座面部分涂抹潤滑油,按照規定的扭矩緊固。

4.14 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機調速器驅動(dòng)器(液壓三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機調速器規格)

(1) 在三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機調速器驅動(dòng)器上安裝O形圈。

(2) 將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機調速器驅動(dòng)器安裝在后端板上。

(3) 按照規定的扭矩緊固螺栓。

4.15 測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機飛輪的端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)

測量三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機飛輪的端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)。超過(guò)標準值時(shí),檢查螺栓的緊固狀況、安裝面有無(wú)異物粘附等組裝狀態(tài)。

4.16 安裝三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機轉速傳感器

(1) 盤(pán)轉三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機曲軸使齒圈的齒端置于三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機轉速傳感器安裝孔的中央部位。

(2) 用手將三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機轉速傳感器旋入安裝孔內。

(3) 三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機轉速傳感器的端頭和齒圈的齒端接觸后,旋松三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機轉速傳感器使和齒圈齒端的間隙在標準值內。

(4) 用鎖緊螺帽固定三菱S12柴油發(fā)動(dòng)機轉速傳感器。

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