Perkins1103柴油發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣和排氣門(mén)座圈-拆卸與安裝
Perkins1103/1104柴油發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣和排氣門(mén)座圈拆卸方法與步驟
a.拆卸進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)。請參閱本《Perkins1103/1104柴油發(fā)動(dòng)機解體和組裝手冊》,“進(jìn)氣門(mén)與排氣門(mén)-拆卸和安裝”。
注意:保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。雜質(zhì)會(huì )造成快速磨損和縮短部件壽命。
注:當安裝新氣門(mén)座鑲圈時(shí),必須安裝新氣門(mén)和新氣門(mén)導管。
1.拆卸相應的氣門(mén)導管。安裝經(jīng)過(guò)局部精加工的氣門(mén)導管。請參閱本《Perkins1103/1104柴油發(fā)動(dòng)機解體和組裝手冊》,“進(jìn)氣門(mén)與排氣門(mén)導管-拆卸和安裝”。
注:進(jìn)氣門(mén)鑲圈的直徑大于排氣門(mén)鑲圈的直徑。
2.將氣門(mén)導管經(jīng)過(guò)局部精加工的孔用作導向孔,以通過(guò)加工拆卸氣門(mén)鑲圈。將氣門(mén)導管經(jīng)過(guò)局部精加工的孔用作導向孔,還可用來(lái)在新氣門(mén)座上加工凹槽。請參閱《技術(shù)參數手冊》,“缸蓋氣門(mén)”,了解需要的氣門(mén)座凹陷量尺寸。清除缸蓋端口和油道的所有碎屑。
3.對所有相應的氣門(mén)座重復步驟2。
Perkins1103/1104柴油發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣和排氣門(mén)座圈安裝方法與步驟
注意:保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。雜質(zhì)會(huì )造成快速磨損和縮短部件壽命。
注:如果以前研磨過(guò)缸蓋,則必須研磨氣門(mén)座底面,以確保氣門(mén)座正確安裝在缸蓋中。將氣門(mén)座鑲圈背面研磨至正確尺寸后,必須將氣門(mén)座外緣加工成30度倒角。30度倒角必須處在0.91mm(0.036in)至1.3mm(0.051in)的容差之內。倒角還必須朝氣門(mén)座鑲圈的垂直面傾斜。
注:將氣門(mén)座鑲圈安裝至在缸蓋上加工出的凹槽中時(shí),不要使用錘子
注:將新氣門(mén)座鑲圈安裝到缸蓋中以前,不要涂抹任何潤滑劑。
1.使用適當的工具將氣門(mén)座鑲圈安裝至在缸蓋上加工出的凹槽中。
2.如有必要,可以制作適當的工具。參見(jiàn)圖77。還請參考表8和表9提供的合適尺寸。
3.將相應的氣門(mén)座鑲圈放置到位。安裝先前制作的專(zhuān)用工具,穿過(guò)氣門(mén)座鑲圈并利用氣門(mén)導管的導向孔將工具定位在中心并插入凹槽中。輕敲氣門(mén)座鑲圈,開(kāi)始安裝。用適當的壓床將氣門(mén)座鑲圈壓入凹槽中。確保氣門(mén)座鑲圈底部抵住凹槽底部。
4.對其余的氣門(mén)座鑲圈重復步驟3。
5.安裝好氣門(mén)導管和氣門(mén)座鑲圈后,必須對氣門(mén)導管鉸孔并切割氣門(mén)座鑲圈,以達到精加工直徑。氣門(mén)導管和氣門(mén)座鑲圈本步驟可確保氣門(mén)座和氣門(mén)導管同心,并由此產(chǎn)生良好的密封效果。請參閱《技術(shù)參數手冊》,“缸蓋氣門(mén)”,了解氣門(mén)導管和氣門(mén)座鑲圈的加工直徑。
注:確保27610030氣門(mén)導管/氣門(mén)座鉸刀/切割刀正確組裝,使氣門(mén)座切割刀(3)以正確角度朝缸蓋傾斜。
注:確保將氣門(mén)導管鉸孔至正確尺寸前,氣門(mén)座切割刀(3)不得接觸氣門(mén)座鑲圈。
6.將切割刀(3)的直徑設置成切割氣門(mén)座的正確尺寸。請參閱《技術(shù)參數手冊》,“缸蓋氣門(mén)”,以了解正確的直徑。將工具(1)的鉸刀(2)定位在相應的氣門(mén)導管中。順時(shí)針?lè )较蛐⌒牡剞D動(dòng)手柄,逐漸將鉸刀(2)移至氣門(mén)導管中,直到將氣門(mén)導管鉸至精加工尺寸。
7.繼續在順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手柄,切割氣門(mén)座鑲圈。盡量少切割材料,以確保氣門(mén)座狀態(tài)良好。保持氣門(mén)座盡可能的窄。
8.拆下工具(1)。清除氣門(mén)導管和氣門(mén)座的碎屑。
9.重復步驟6至步驟8以切割所有相應的氣門(mén)座。
a.安裝進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)。請參閱本《Perkins1103/1104柴油發(fā)動(dòng)機解體和組裝手冊》,“進(jìn)氣門(mén)與排氣門(mén)-拆卸和安裝”。